Comment faire des chaussures : de la peau de vache à la trépointe Goodyear

Récemment, j'ai trouvé un film muet en couleur extrêmement intéressant des années 1930 environ qui montre très précisément comment un Chaussure cousu Goodyear a été réalisé à l'époque. Comme vous le savez peut-être, un Goodyear Welt est une méthode spécifique de trépointe de la tige à un chaussure . Ce type de construction présente de nombreux avantages : une chaussure Goodyear Welted est souple, confortable, résistante et souvent plus respirante qu'une chaussure moyenne. De plus, la trépointe permetdes chaussuresêtre réparé maintes et maintes fois, permettant au porteur d'accumuler la patine hautement souhaitable d'une chaussure bien usée au fil des ans. À mon avis, cette vidéo présente une occasion extrêmement rare d'apprendre comment les pièces de cuir individuelles ont été transformées en un article de qualité patrimoniale.

Table des matièresDévelopperEffondrement

1. Comment faire des chaussures – Vidéo
2. Goodyear contre Blake contre Blake Rapid
3. La tige en cuir
4. La chaussure est assemblée
5. Finition de la chaussure
6. Conclusion

Dans ce film de chaussures de 22 minutes, vous verrez bon nombre des 174 processus et 210 opérations nécessaires à la fabrication d'une paire de Goodyear Welted de haute qualité. Richelieus .

Comment faire des chaussures – Vidéo

Tout d'abord, la vidéo commence par le cuir ; seules les meilleures peaux font une chaussure de haute qualité.

La dite pliez de la peau est utilisée pour la semelle extérieure. Une machine emboutit les semelles à la bonne taille et s'assure qu'elles sont d'une épaisseur uniforme. Les semelles intérieures doivent avoir la même forme et pour pouvoir les coudre correctement, une bande de toile est appliquée dans le gemmage traiter.

Goodyear contre Blake contre Blake Rapid

Construction passepoilée Goodyear

Par rapport à la construction cousue Goodyear, Blake et Blake Rapid sont des méthodes moins coûteuses de couture de chaussures ensemble qui sont principalement utilisées en Italie. Blake a simplement une semelle en cuir et pas de liège, ce qui rend les semelles plus fines, plus souples mais aussi moins confortables pour se tenir debout. De plus, la semelle est plus susceptible de se mouiller. Ceci est contrebalancé par les coutures Blake Rapid qui ajoutent essentiellement une autre semelle en cuir à la construction Blake.

Dans l'ensemble, Goodyear welted est une méthode de construction de chaussures supérieure à Blake et Blake Rapid car elle garde vos pieds au sec et est plus confortable pour marcher. En plus de cela, elle peut être réparée facilement, alors que Blake et Blake Rapid sont beaucoup plus difficiles à réparer. réparation.

Construction Blake

Construction rapide Blake

La tige en cuir

Les tiges des chaussures sont coupées à partir de peaux de veau sélectionnées qui sont beaucoup plus douces que les semelles, mais elles sont également pressées à une épaisseur uniforme. Afin de minimiser le gaspillage de cuir, les tiges sont soigneusement coupées par un artisan qualifié. Premièrement le cravate , la claque, le quartier et la langue sont coupés puis le brogues y sont enfoncés. Les bords des tiges sont rasés afin d'éviter une couche épaisse où ils se chevauchent ou se plient. Alors que les cordonniers sur mesure le font à la main, mais dans la vidéo, cela se fait à la machine en usine. Pour renforcer la tige, un morceau de flanelle - appelé le doubleur - est collé à la tige en cuir de l'intérieur, avant que la pointe ne soit cousue à l'empeigne. Plus tard, la doublure terminée est cousue aux quarts terminés un

ensuite, les œillets sont appliqués de l'intérieur. Enfin, l'empeigne et les quartiers sont cousus ensemble, ce qui donne la tige finie.

La chaussure est assemblée

La semelle est maintenant collée à la forme en bois. De nos jours, ces formes sont en plastique. Les dessus sont maintenant tirés sur le dernier et cloués dessus. Bien sûr, il faut vérifier qu'il a été tiré droit. Maintenant, la bande de lèvre en toile de la semelle est cousue à la tige, à l'exception de la zone du talon. Là, le cuir supérieur est cloué. Dans la partie avant, quelques pointes temporaires sont appliquées sur la tige, avant que les bords supérieurs ne soient coupés et que le Goodyear Welt ne soit cousu au cuir supérieur à travers la lèvre de la semelle. Maintenant, la tige en bois est ajoutée pour la stabilité avant que le remplissage en liège ne soit placé dans l'espace entre la semelle intérieure et la semelle extérieure. La même chose est faite aujourd'hui afin de fournir un certain amorti pour le pied.

Maintenant, la semelle extérieure est collée au reste de la chaussure sous haute pression et ensuite, la semelle est façonnée pour s'adapter au reste de la chaussure. Pour s'assurer que la semelle extérieure reste bien attachée, elle est cousue à travers la trépointe avec deux aiguilles. Ceux-ci portent deux fils, qui viennent du haut et du bas et se croisent pour former une boucle au milieu. Ici, cela se fait à la machine mais une chaussure sur mesure est généralement cousue à la main.

Maintenant, les semelles sont moulées à la chaussure et le talon en cuir y est cloué. Maintenant, la semelle peut recevoir sa coupe finale, ce qui nécessite une certaine habileté pour qu'elle ne paraisse pas tordue. A ce stade, la chaussure semble presque terminée, cependant un certain nombre d'opérations de finition restent à faire.

Finition de la chaussure

Des fers vibrants chauds martèlent le bord de la semelle, lui donnant une surface dure, arrondie, lisse et polie. Par la suite, les semelles sont polies à la cire, les tiges et la trépointe sont nettoyées et polies.

Il est maintenant temps de retirer le dernier de la chaussure. Dans la vidéo, cela semble si facile, mais en fait, cela demande beaucoup de force pour accomplir la tâche.

Fait intéressant, un employé pulvérise les chaussures avec un pistolet pulvérisateur, leur donnant un éclat et un lustre uniformes. Je ne sais pas exactement ce qui est utilisé pour le spray, même si je pense qu'il est préférable d'ajouter le vernis de finition à la main.

Après une dernière inspection, les chaussures sont emballées dans une boîte et expédiées au revendeur.

Dans l'ensemble, j'ai trouvé cette vidéo très instructive et intéressante. Bien qu'il s'agisse d'un film muet des années 30, il fournit une explication détaillée étape par étape de la fabrication d'une chaussure Goodyear Welted.

Conclusion

Dans l'ensemble, il s'agit d'une vidéo fascinante qui nous montre combien de travail de qualité était nécessaire à une chaussure à l'époque. Aujourd'hui, seules de meilleures chaussures portent encore ce type de construction de qualité, et les sociétés productrices annoncent souvent l'inclusion d'un Goodyear Welt. De plus, nous constatons qu'il n'y avait manifestement aucune exigence de sécurité pour les travailleurs et, par conséquent, aucun dispositif de protection sur l'équipement.

Pour plus d'informations sur les chaussures classiques pour hommes telles que Oxfords , Derbies ou Bluchers , consultez notreGuides sur les chaussures et les bottes.

Ici, vous pouvez apprendre à Richelieus cousus goodyear correctement lacés et Derbies ou Bluchers .